Dializador-TH55
TITB1BV1C1F5fb1-55
Equipo de diálisis por Termovacío y filtración para aceites industriales
El THERMOVAC TITB1BV1C1F5FB1-55, es un equipo móvil (o estacionario) de 3 ejes, que permite su fácil movilidad entre las máquinas de las plantas de la empresa, trabaja bajo el principio de termovacío, consistente en calentar el aceite al vacío, para eliminarle los gases, el agua y las partículas sólidas que pueda tener. Cuenta con seis elementos filtrantes desechables que permiten dejar el aceite con el código de limpieza ISO 4406-99 requerido. Este equipo puede operar en modo MANUAL o AUTOMATICO, succionando el aceite desde el depósito de la máquina, se procesa y se descarga de manera intermitente e ininterrumpida, hasta que el volumen total de aceite en el depósito de la máquina quede dentro de los estándares establecidos de limpieza tanto por líquidos y partículas sólidas. El THERMOVAC TITB1BV1C1F5FB1-55, cuenta con un Contador de partículas para el monitoreo del código de contaminación y de limpieza ISO 4406-99 por partículas sólidas del aceite y un sensor de humedad.
CARACTERÍSTICAS
El THERMOVAC TITB1BV1C1F5FB1-55, cuenta con una bomba de engranajes, una bomba de vacío, calentador y filtros de aceite. Es fabricado en acero inoxidable 304, y tiene una capacidad de proceso de 55 galones de aceite cada dos horas.
TIPOS DE ACEITES
En el THERMOVAC TITB1BV1C1E1F5FB1-55 se le puede hacer mantenimiento de limpieza al aceite mineral o sintético que se utiliza en la lubricación de turbinas de vapor, a gas e hidráulicas; turbogeneradores; reductores de velocidad; hidráulicos; transformadores; compresores; motores a gas; transmisiones automotrices y sistemas térmicos. Se pueden reacondicionar aceites hasta de un grado ISO 460; para viscosidades mayores, es necesario precalentar el aceite.
CONDICION DEL ACEITE ANTES Y DESPUES DE LA DIALISIS POR TERMOVACIO Y FILTRACION
En la Tabla 2 se especifican los resultados de los análisis de laboratorio efectuados al aceite de grado ISO 32 del Turbogenerador de una Central Hidroeléctrica en operación antes y después del proceso de diálisis por termovacío y filtración con filtros para partículas sólidas con la THERMOVAC TITB1BV1C1F5FB1-55.
TABLA 2
Resultados de laboratorio según pruebas ASTM, ISO, EEA al aceite ISO 32 de un
Turbogenerador antes y después de la diálisis por termovacío y filtración
ELEMENTOS FILTRANTES
El THERMOVAC TITB1BV1C1F5FB1-55 cuenta con seis elementos filtrantes desechables, que pueden ser 3, 6 o 10 micras, que permiten obtener el código ISO 4406-99 de limpieza requerido para el aceite. Se entrega con 2 filtros de 3 micras, 2 filtros de 6 micras y 2 filtros de 10 micras y con un filtro para eliminación de barnices de 4 micras, con un ?3,4, 6,10 de 200.
FUNCIONAMIENTO
El THERMOVAC TITB1BV1C1F5FB1-55 puede operar de manera Manual o Automática.
Operación manual
Se acopla una manguera de ¾ pulgada en la succión y otra en la descarga del dializador, y se coloca la perilla de puesta en marcha en MANUAL y se llena el depósito de aceite del dializador hasta el nivel normal por medio de la bomba de engranajes; luego se prende la bomba de vacío, el calentador de aceite, el ventilador del condensador y se circula el aceite por la cámara de vacío, sin pasar por los elementos filtrantes desechables, durante el tiempo estimado de diálisis, luego se circula el aceite por los filtros de aceite hasta obtener el código de limpieza ISO 4406-99 requerido. Al cabo de este tiempo, se evacua el aceite dializado por termovacío y filtrado y se repite de nuevo el proceso con otro volumen de 55 galones de aceite.
Operación Automática
Se acopla una manguera de ¾ pulgada en la succión y otra en la descarga del dializador, se coloca la perilla de puesta en marcha en AUTOMATICO y empieza el proceso de diálisis de 55 galones de aceite durante el tiempo programado; luego el aceite se descarga de manera automática al depósito de aceite de la máquina y se succionan de nuevo 55 galones de aceite, los procesa y los descarga y así sucesivamente hasta terminar el volumen total de aceite del depósito de la máquina. Una vez terminado el proceso de diálisis del aceite se pasa el Dializador a modo MANUAL y se filtra en línea la totalidad del aceite hasta darle el código de limpieza ISO4406-99 requerido.
EQUIPO PARA CONTEO DE PARTICULAS ISO 4406-99 EN LINEA ICM 2.0 ISO 4406/NAS 1638 Y SENSOR DE HUMEDAD
1. No requiere de personal especializado para su operación e interpretación de resultados.
2. Permite el monitoreo en tiempo real de la cantidad de partículas sólidas.
3. Permite el monitoreo en tiempo real de la cantidad de humedad en el aceite.
4. Cuenta con un diseño integrado, ocupa poco espacio y es liviano.
5. Permite el diagnóstico a tiempo de factores que pueden conllevar a un desgaste anormal por adhesión, fatiga, erosión, abrasión o corrosión, y que pueden convertirse en fallas.
6. Es de fácil mantenimiento y no tiene consumibles.
7. Permite administrar y analizar mediante un software la información recolectada.
BENEFICIOS
1. Eliminar del aceite contaminantes sólidos, líquidos, ácidos solubles y gases.
2. En algunos casos se ha logrado incrementar la vida de servicio del aceite hasta en un 100%.
3. Reducción del desgaste adhesivo, fatiga superficial, erosivo, abrasivo y corrosivo en los mecanismos lubricados.
4. Reducción de los costos de lubricación por menos H-H para cambiar aceites y por compra de aceite y menos desecho de aceites usados al ambiente.
5. Mayor disponibilidad de los equipos rotativos.
