Curso teórico presencial

BUENAS PRACTICAS EN LUBRICACION
Y ANALISIS DE LABORATORIO

24 horas – Certificación Tribos CTTIBPLAL Cat I

Contenido del curso

OBJETIVOS

– Estudiar la lubricación y la tribología con base en la fricción, desgaste y lubricación, dentro de la filosofía de la Lubricación Centrada en Confiabilidad.
– Proyectar la lubricación al logro de la Vida Disponible del activo, reducción del consumo de energía por fricción y protección del ambiente.
– Utilizar como herramienta productiva los conceptos básicos en lubricación y los análisis de laboratorio.
– Interpretación correcta de los resultados de los análisis de laboratorio a los aceites usados y toma de decisiones.

CERTIFICACION TRIBOS CTTIBPLAL Cat I (OPCIONAL)

Los estudiantes que participen en el curso teórico práctico BUENAS PRACTICAS EN LUBRICACION Y ANALISIS DE LABORATORIO, pueden presentar la Certificación Tribos CTTIBPLAL Cat I. Esta certificación es opcional y se presenta al final del curso; cuenta con 100 preguntas que se deben responder en 2 horas.

METODOLOGIA PARA PRESENTAR LA CERTIFICACION

La siguiente es la metodología que se debe tener en cuenta para presentar la Certificación Tribos CTTIBPLAL Cat I.

  1. Asistir al curso.
  2. Al final del curso presentar el examen de Certificación Tribos CTPTIBPLAL Cat I (opcional).
  3. Transcurridos 15 días, se le enviará a quien presentó y aprobó el examen con una calificación mínima del 80% la respectiva certificación válida por 4 años.
  4. El valor de la certificación es adicional al que se paga para asistir al curso.

Instructor

Ing. Pedro Albarracín

Ingeniero Mecánico con especialización en Gerencia de Mantenimiento de la Universidad de Antioquia, Colombia. Con 45 años de experiencia en lubricación y tribología.

TEMAS

PRIMER DIA – Intensidad 8 horas

Tema 1: Vida disponible del activo, fricción, desgaste, lubricación y lubricantes
  • Presentación del Pretest.
  • Vida Disponible y Vida Esperada.
  • Control de los 6 factores que pueden afectar la Vida disponible en los componentes industriales y de los 11 en los motores diesel.
  • Fricción metal-metal, sólida, mixta, fluida. Coeficientes de fricción. Zona de fricción.
  • Lubricación Límite, Hidrodinámica, Elastohidrodinámica.
  • Película lubricante, Capas de la película lubricante, funciones.
  • Desgaste normal, anormal y falla por adhesión, fatiga superficial, erosión, abrasión y corrosión.
  • Reducción del desgaste, eliminación de fallas funcionales o catastróficas y el logro de la confiabilidad del activo.
Tema 2: Lubricantes
  • Definición y clasificación de un aceite y una grasa industrial y automotriz.
  • Viscosidad e Indice de Viscosidad, factores claves en la formación de la película lubricante.
  • Lubricantes: Clase: mineral, sintético, vegetal; Tipos: sólido, aceite y grasa; Categoría: H1, H2 y H3; Base lubricante: API 1509 Grupo I, II, III, IV, V; modificadores de fricción AW y EP1, EP2, EP3, EP4; aditivos para reforzar las propiedades físico-químicas de la base lubricante, espesador.
  • Funciones del lubricante.
  • Unidades de la viscosidad, equivalencias.
  • Sistemas de clasificación ISO 3448 para los aceites industriales; SAE J300/API S/C para aceites de motores de combustión interna; SAE J306/API GL y ATF para aceites de transmisiones automotrices mecánicas y automáticas; NLGI D217 para grasas industriales y automotrices.
Tema 3: Selección de lubricantes y Carta de lubricación
  • El uso del tipo de lubricante de acuerdo con el tipo de fricción y de lubricación.
  • Método práctico para la selección correcta del lubricante con base en la velocidad, torque, temperatura y rugosidad de las superficies de fricción.
  • Selección de aceites Industriales ISO 3448 y automotrices SAE J300/API S/C, SAE J306/API GL y ATF, y grasas NLGI D217, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la máquina.
  • Uso del Gráfico ASTM D341 Viscosidad – Temperatura para hallar la temperatura en Operación en Falla y en Falla de la película lubricante en la zona de fricción de acuerdo con el grado ISO 3448 y los límites condenatorios de la viscosidad. Influencia del Indice de Viscosidad del aceite.
  • Proceso inverso para determinar el tipo de aceite a utilizar cuando solo se conoce la aplicación y la viscosidad en cSt a 40°C y a 100°C.
  • Catalogación, homologación y compra de aceites y grasas para cajas de engranajes, turbinas de vapor, a gas, hidráulicas, ventiladores, bombas, motores eléctricos, sistemas hidráulicos, motores de combustión interna.
  • Compatibilidad de los aceites y grasas.
  • Carta de Lubricación.
  • Mezclas de aceites y grasas, cuándo y cómo hacerlo.
  • Compra de lubricantes.

TEMAS

SEGUNDO DIA – Intensidad 8 horas

Tema 4: Elementos que controlan los factores que afectan el desempeño del lubricante
  • Indicador del nivel de aceite, venteo, válvula de drenaje, rótulo de lubricación, indicador de temperatura, puerto de muestreo, válvula para filtración, características, selección y ubicación.
  • Rótulos de lubricación, diseño y código de colores según la clase, tipo, categoría y frecuencia de lubricación. Código QR.
  • Nivel de aceite de acuerdo con el mecanismo y método de lubricación.
Tema 5: Frecuencias de lubricación
  • Frecuencia preventiva y predictiva de cambio de aceites ISO 3448, SAE J300 y SAE J306; cómo extender su vida de servicio.
  • Cálculo de la cantidad de grasa y frecuencia de relubricación con grasa en rodamientos; como extender los intervalos de reengrase.
Tema 6: Almacenamiento, manejo y aplicación del lubricante
  • Cuarto de lubricantes, diseño, especificaciones, dimensiones.
  • Depósitos de acero inoxidable para aceite nuevo.
  • Sistemas automáticos para llenado de pistolas engrasadoras.
  • Procedimientos para la recepción de lubricantes nuevos, almacenamiento, manejo de inventarios y manipulación de lubricantes.
  • Aceiteras manuales, pistolas engrasadoras, carro de lubricantes, trapos, graseras.
  • Normas de seguridad para el manejo de los lubricantes. Biodegradabilidad y toxicidad.
Tema 7: Filtros, filtración del aceite y estrategias para el control de la contaminación
  • Estrategias para el control de la contaminación, nivel de limpieza de acuerdo con ISO 4406-99.
  • Limpieza interna de máquinas y flushing de sistemas de lubricación por circulación de aceite.
  • Aceites de limpieza.
  • Filtros, tipos, micronaje, relación de filtración, cambio de filtros de aceite por condición.
  • Selección del filtro de acuerdo con el tipo de aplicación y diseño de sistemas de filtración.
  • Procesos para deshumidificar un aceite por filtración, centrifugación y termovacío.
  • Disposición final de los aceites usados.

     

Tema 8: Métodos de lubricación
  • Lubricación manual con aceite: aceitera, brocha, gota-gota, mecha.
  • Lubricación manual con grasa: grasera, grasa empacada, con espátula.
  • Lubricación automática con aceite: brocha, anillo, disco, inmersión, gota – gota, circulación, spray, niebla.
  • Lubricación automática con grasa: monopunto, centralizado.
  • Toma de decisiones para la selección del método de lubricación si es manual o automático.

TEMAS

TERCER DIA – Intensidad 8 horas

Análisis de Laboratorio a aceites usados por pruebas ASTM, ISO, EEA

Tema 9: Análisis de laboratorio a los aceites por pruebas básicas y especiales
  • Análisis de laboratorio por pruebas básicas ASTM, ISO, EEA, FTIR: Viscosidad cSt/40ºC y cSt/100ºC; TAN y TBN, mgrKOH/gr.ac.us; modificadores de fricción y aditivos: fósforo, zinc, calcio, bario, manganeso, ppm; partículas sólidas, 4, 6, 14 micras; agua, ppm; hollín, glicoles, combustible, sulfatación, abs/cm; contaminantes: potasio, vanadio, silicio, boro, sodio, ppm; cantidad de desgaste: hierro, cobre, estaño, aluminio, plata, molibdeno, niquel, plomo, ppm.
  • Análisis de laboratorio por pruebas especiales ASTM: Demulsibilidad; espuma; vida de servicio del aceite, RPVOT; barnices; antioxidantes; corrosión en lámina de cobre; desgaste por 4 bolas para aceites y grasas; desgaste por Timken para aceites; Indice PQ, ppm; Ferrografía. 
  • Puerto de muestreo del aceite, toma de la muestra, procedimientos, frascos y datos.
  • Interpretación de los resultados de laboratorio, límites condenatorios en condición de Operación Confiable (OC), Operación En Falla (OF) y en Falla (EF).
  • Presentación del Postest.
TRABAJOS A DESARROLLAR Y ENTREGABLES PARA LA EMPRESA

Los trabajos a desarrollar por parte de los asistentes son:

1. Seleccionar el aceite para un componente de una máquina critica lubricado con aceite y para otro cuyos mecanismos se lubriquen con grasa.
2. Catalogar los lubricantes seleccionados para los dos equipos críticos.
3. Llevar a cabo una auditoria en dos máquinas críticas de la empresa para verificar cuáles de los 7 elementos en la lubricación con aceite y cuáles de los 4 elementos en la lubricación con grasa les hacen falta.
4. Elaborar la Carta de lubricación de dos equipos críticos de la empresa.

Los entregables por parte de los asistentes a la empresa son:

1. Procedimiento para seleccionar el aceite para un componente de una máquina crítica.
2. Procedimiento para seleccionar la grasa para los mecanismos de una máquina crítica.
3. Procedimiento para catalogar el aceite y la grasa para las máquinas críticas.
4. Procedimiento para auditar los 7 elementos en la lubricación con aceite y los 4 en la lubricación con grasa en las máquinas críticas.
5. Procedimiento para la elaboración de la carta de lubricación de las máquinas críticas.

AYUDAS DIDACTICAS
  • Tablero
  • Computador
  • Proyector.
METODOLOGIA

1. Clases teóricas con exposición oral, y con videos.
2. Análisis de ejemplos sobre casos reales en lubricación.
3. Presentación del pretest y postest antes y después del curso.
4. Examen de certificación (opcional).

MATERIAL

1. Presentaciones digitales.
2. Tableros virtuales.

CERTIFICADOS

1. Certificado de participación y aprobación del curso.
2. Certificación Tribos CTTIBPLAL Cat I (opcional).

PARTICIPANTES

Ingenieros, supervisores, lubricadores, tribólogos, técnicos de mantenimiento, confiabilidad, lubricación y de proceso.

CUPO

Máximo 20 personas. Si el número de personas es menor, el valor del curso es el mismo.

FECHA

En común acuerdo con la empresa.

LUGAR

En las instalaciones de la empresa.

INTENSIDAD, HORARIO

8 horas diarias para un total de 24 Horas. El horario será de común acuerdo con la empresa.